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食品冷庫采用的制冷裝置及壓力調節裝置介紹

2017-10-17 11:31      點擊:
使用電感式浮球遙控液位計、電磁導閥、主閥來控制低壓貯液器的液位。當液位下降至下限值時,遙控液位計發出信號,使電磁導閥開啟,主閥開啟,向低壓貯液器供液,讓液面回升,當液面回升至上限值時,遙控液位計發出信號,使電磁導閥關閉,主閥關閉,停止向低壓貯液器供液。這樣就能把低壓貯液器的液位控制在一定范圍內。
為了防止因事故而出現液位過高現象,則再用一只遙控液位計來控制。當液位達到最高限定位置時,遙控液位計發出信號報警,并切斷壓縮機電機的電源,使壓縮機停車。氨泵控制。由于一臺氨泵向幾個庫房蒸發器供液,若一部分庫房溫度已達給定值,停止進液降溫時,會造成氨泵供液量過剩,引起排出壓力升高,這樣既使庫房降溫速度減慢,又增加了泵的動力消耗。為防止這種現象的產生,在泵的出口冷庫安裝旁通閥,當排出壓力超過給定值時,旁通閥自動打開,將多余的氨液旁通至低壓循環桶。
為了防止氨泵缺液運轉,在泵的進、出口之間安裝壓差控制器,當氨泵進出口的壓差值低于給定值,則一方面發出報警信號,另一方面切斷氨泵電源,使氨泵停止工作。
 
食品冷庫用蒸發壓力調節閥、旁通調節閥、水量調節閥和低壓控制器來控制各種壓力。高溫庫蒸發器出口安裝蒸發壓力調節閥,保證了五個冷庫在各自所需的蒸發壓力下工作。當五個冷庫內只剩下一個冷庫未達到規定溫度值,而吸氣力降低到某一給定值,旁通閥自動打開,讓一部分高壓制冷劑蒸氣直接進入吸氣管,使吸氣壓力保持在給定值智商,避免了壓縮機出現不該有的啟停頻繁現象。在冷卻水進水管路上安裝水量調節閥,把冷凝壓力控制在所需的范圍內。
低壓控制器控制吸氣壓力,有五個冷庫都達到規定溫度時,一旦吸氣壓力降至低壓給定值時,低壓控制器的觸點馬上斷開,切斷壓縮機電機電源,使壓縮機立即停車。
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人工制冷可以采用多種不同的制冷裝置來實現。
當前常用的有壓縮式、吸收式和噴射式三大類,食品冷庫廣泛采用的是壓縮式制冷裝置。
壓縮式制冷系統是根據制冷原理將壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器,以及為了使制冷效能更高、運行更安全的輔助設備(如油分離器、貯液器、氣液分離器、循環貯液桶、集油器、放空氣器、閥件、儀表等)用管道連接組成一個閉合制冷循環。為了敘述方便,現把制冷系統分成低壓系統和高壓系統。
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